倍頻感應加熱電源,概述,基于CPLD的軟件設計,實驗參數(shù)
隨著數(shù)字信號處理器(DSP)與可編程邏輯器件(CPLD)的發(fā)展與普及。電源的控制已經由模擬控制、A／D混合控制，進入到全數(shù)字控制階段。傳統(tǒng)的感應加熱電源控制電路大多采取模擬控制的方式。
因此難免存在觸點多、焊點多、可靠性低的缺點，對一些元件的工藝性要求高，靈活性較差。數(shù)字系統(tǒng)在這些方面就顯得很先進：首先是靈活，即修改參數(shù)很方便；其次是在保證程序可靠的前提下，運行比模擬系統(tǒng)可靠得多；最后。使用起來比較簡潔、靈巧，無需太多的元器件。因此。采取集成度高、集成功能強大的數(shù)字控制器設計電源的控制系統(tǒng)．以適應不斷提高的電源輸出可編程控制。控制精度高等要求。
控制系統(tǒng)工作過程如下：由電流檢測電路檢測負載槽路電流，經整流濾波后波形變換成方波信號，由諧振判別環(huán)節(jié)判斷是否處于諧振狀態(tài)。若是，則啟動數(shù)字鎖相環(huán)(DPLL)。采用全新的控制與方案實現(xiàn)DPLL，即鑒相器采用雙D觸發(fā)器鑒相器，其輸出值代表相位誤差；環(huán)路濾波器采用數(shù)字比例積分的方法實現(xiàn)；用數(shù)字控制振蕩器(DCO)代替壓控振蕩器。DPLL的輸出信號跟蹤負載諧振頻率．在PWM控制模塊直接生成兩組互補的PWM脈沖信號，作為逆變橋后橋臂VTk和VT出(茗=1，2)的基本觸發(fā)脈沖。同時，為了防止同一個橋臂的上下管直通，避免電壓短路損壞開關器件．通常采用在兩個開關管間設置死區(qū)的方法來解決．即等一個橋臂的開關管關斷后方可開通另一橋臂的開關管。遵循先關斷后開通的原則。
