1.不同產(chǎn)品適合于發(fā)泡,噴霧,浸焊,刷擦等不同涂敷方式,沒有廢料的問題產(chǎn)生;
2.低煙、刺鼻味小、不污染工作環(huán)境、不影響人體健康;
3.過錫后PCB表面平整均勻、無(wú)殘留物和能清除焊接母體表面上氧化物的能力;
4.過錫后不會(huì)造成排插的絕緣;
5.過錫面與零件面沒有白粉產(chǎn)生,即使在高溫、高濕下也不影響表面;
6.上錫速度快、潤(rùn)濕性適中,即使很小的貫穿孔依然可以上錫;
7.快干性佳、不粘手;
8.通過嚴(yán)格的表面阻抗測(cè)試和銅鏡測(cè)試;
使用方法:浸泡、噴霧、涂抹
過錫時(shí)間:2-4秒
預(yù)熱溫度:90-120
錫爐溫度:270-310
表面絕緣陽(yáng)抗值:≥9.0×1011
擴(kuò)展率:86
比重:0.808±0.005
固態(tài)成份:9.5±0.5
外觀:無(wú)色或者淡黃色
包裝:20L/桶
1.助焊劑為易燃之化學(xué)材料,在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè),并遠(yuǎn)離火種,避免陽(yáng)光直射。
2.開封后的助焊劑應(yīng)先密封后儲(chǔ)存,已使用之助焊劑請(qǐng)勿再倒入原包裝以確保原液的清潔。
3.報(bào)廢之助焊劑需請(qǐng)專人處理,不可隨意傾倒污染環(huán)境。
4.不慎沾染手腳時(shí),立即用肥皂、清水沖洗。沾染五官時(shí),立即用肥皂、清水沖洗,勿用手揉搓,情況嚴(yán)重時(shí),送醫(yī)治療。
5.發(fā)泡時(shí)泡沫顆粒應(yīng)愈綿密愈好,應(yīng)隨時(shí)注意發(fā)泡顆粒是否大小均勻,反之,必有發(fā)泡管阻塞、漏氣或故障。發(fā)泡高度原則以不超過PCB零件面為最合適高度。
6.發(fā)泡槽內(nèi)之助焊劑隔夜使用或多日不使用時(shí),應(yīng)隨即加蓋以防揮發(fā)及水氣污染或放至干凈容器內(nèi),未過PCB焊錫時(shí)勿讓助焊劑發(fā)泡,以減低各類污染。助焊劑應(yīng)于使用50小時(shí)后全部更換新液,以防污染、老化衰退影響作業(yè)效果與品質(zhì)。