功率型NTC熱敏電阻怎么選
為了避免電子電路中在開機瞬間產(chǎn)生的浪涌電流，在電源電路中串接一個功率型NTC熱敏電阻，能有效的抑制開機時的浪涌電流，并在完成浪涌電流抑制作用后，由于通過其電流的持續(xù)作用，功率型熱敏電阻的阻值將下降的一個非常小的程度，它消耗的功率可以忽略不計，不會對正常的工作電流造成影響，所以在電源回路中使用功率型NTC熱敏電阻，是抑制開機浪涌電流保護電子設(shè)備免遭破壞的最為簡便而有效的措施。
功率型NTC熱敏電阻器的選用原則
1.電阻器的最大工作電流〉實際電源回路的工作電流
2.功率型電阻器的標稱電阻值
R≥1.414*E/Im
式中 E為線路電壓 Im為浪涌電流
對于轉(zhuǎn)換電源，逆變電源，開關(guān)電源，UPS電源， Im=100倍工作電流
對于燈絲，加熱器等回路 Im=30倍工作電流
3.B值越大，殘余電阻越小，工作時溫升越小
4.一般說，時間常數(shù)與耗散系數(shù)的乘積越大，則表示電阻器的熱容量越大，電阻器抑制浪涌電流的能力也越強。
下圖為使用MF72熱敏電阻前后浪涌電流得比較曲線圖，虛線為使用熱敏電阻前，實線為使用熱敏電阻后。
隨著電子產(chǎn)品對可靠性要求的不斷提高和能源資源的日益緊縮，高可靠性和高效節(jié)能的電子產(chǎn)品將是未來電子產(chǎn)品發(fā)展的一個方向，因此在產(chǎn)品的電源設(shè)計上，必須要充分考慮其可靠性能和電源使用效率。
本文首先分析電子產(chǎn)品為什么會有開機浪涌，然后以典型的電源電路為例分析如何使用熱敏電阻抑制浪涌電流，最后介紹熱敏電阻在實際應用中應如何選型。
開機浪涌電流產(chǎn)生的原因
圖1是典型的電子產(chǎn)品電源部分簡化電路，C1是與負載并聯(lián)的濾波電容。在開機上電的瞬間，電容電壓不能突變，因此會產(chǎn)生一個很大的充電電流。根據(jù)一階電路零狀態(tài)響應模型所建立的一階線性非齊次方程可以求出其電流初始值相當于把濾波電容短路而得到的電流值。這個電流就是我們常說的輸入浪涌電流，它是在對濾波電容進行初始充電時產(chǎn)生的，其大小取決于啟動上電時輸入電壓的幅值以及由橋式整流器和電解電容其所形成的回路的總電阻。
圖1 電源示意圖
假設(shè)輸入電壓V1為220Vac，整個電網(wǎng)內(nèi)阻（含整流橋和濾波電容）Rs=1Ω,若正好在電源輸入波形達到90度相位的時候開機，那么開機瞬間浪涌電流的峰值將達到I=220×1.414/1=311(A)。這個浪涌電流雖然時間很短,但如果不加以抑制，會減短輸入電容和整流橋的壽命,還可能造成輸入電源電壓的降低，讓使用同一輸入電源的其它動力設(shè)備瞬間掉電，對臨近設(shè)備的正常工作產(chǎn)生干擾。
浪涌電流的抑制
浪涌電流的抑制方法有很多，一般中小功率電源中采用電阻限流的辦法抑制開機浪涌電流。圖2是一個常見的110V/220V雙輸入電源示意圖，以此為例，我們分析一下如何使用NTC熱敏電阻進行浪涌電流的抑制。
圖2 110/220Vac雙輸入電源示意圖
NTC熱敏電阻，即負溫度系數(shù)熱敏電阻，其特性是電阻值隨著溫度的升高而呈非線性的下降。NTC在應用上一般分為測溫熱敏電阻和功率型熱敏電阻，用于抑制浪涌的NTC熱敏電阻指的就是功率型熱敏電阻器。
圖2中R1~R4為熱敏電阻浪涌抑制器通常放置的位置。對于同時兼容110Vac和220Vac輸入的雙電壓輸入產(chǎn)品，應該在R1和R2位置同時放兩個NTC熱敏電阻，這樣可使在110Vac輸入連接線連接時和220Vac輸入連接線斷開時的沖擊電流大小一致，也可單獨在R3或R4處放置一個NTC熱敏電阻。對于只有220Vac輸入的單電壓產(chǎn)品，只需在R3或R1位置放1個NTC熱敏電阻即可。
其工作原理如下：
在常溫下，NTC熱敏電阻具有較高的電阻值（一般選用5Ω或10Ω），即標稱零功率電阻值。參考圖1的例子，串接10ΩNTC時，開機浪涌電流為：I=220×1.414/(1+10)= 28(A)，比未使用NTC熱敏電阻時的311A降低了10倍，有效的起到了抑制浪涌電流的作用。
開機后，由于NTC熱敏電阻迅速發(fā)熱、溫度升高，其電阻值會在毫秒級的時間內(nèi)迅速下降到一個很小的級別，一般只有零點幾歐到幾歐的大小，相對于傳統(tǒng)的固定阻值限流電阻而言，這意味著電阻上的功耗因為阻值的下降隨之降低了幾十到上百倍，因此這種設(shè)計非常適合對轉(zhuǎn)換效率和節(jié)能有較高要求的產(chǎn)品，如開關(guān)電源。
斷電后，NTC熱敏電阻隨著自身的冷卻，電阻值會逐漸恢復到標稱零功率電阻值，恢復時間需要幾十秒到幾分鐘不等。下一次啟動時，又按上述過程循環(huán)。
改進型電源設(shè)計
上述使用NTC浪涌抑制器的電路與使用固定電阻的電路相比，已經(jīng)具備了節(jié)能的特性。對于某些特殊的產(chǎn)品，如工業(yè)產(chǎn)品，有時客戶會提出如下要求：1、如何降低NTC的故障率以提高其使用壽命？2、如何將NTC的功耗降至最低？3、如何使串聯(lián)了NTC熱敏電阻的電源電路能適應循環(huán)開關(guān)的應用條件？
對于第1、2兩點，因為NTC熱敏電阻的主要作用是抑制浪涌，產(chǎn)品正常啟動后它所消耗的能量是我們不需要的，如果有一種可行的辦法能將NTC熱敏電阻從正常工作的電路中切斷，就可以滿足這種要求。
對于第3點，首先分析為什么使用了NTC熱敏電阻的產(chǎn)品不能頻繁開關(guān)。從電路工作原理的分析我們可以看到，在正常工作狀態(tài)下，是有一定電流通過NTC熱敏電阻的，這個工作電流足以使NTC的表面溫度達到100℃～200℃。當產(chǎn)品關(guān)斷時，NTC熱敏電阻必須要從高溫低阻狀態(tài)完全恢復到常溫高阻狀態(tài)才能達到與上一次同等的浪涌抑制效果。這個恢復時間與NTC熱敏電阻的耗散系數(shù)和熱容有關(guān)，工程上一般以冷卻時間常數(shù)作為參考。所謂冷卻時間常數(shù)，指的是在規(guī)定的介質(zhì)中，NTC熱敏電阻自熱后冷卻到其溫升的63.2％所需要的時間（單位為秒）。冷卻時間常數(shù)并不是NTC熱敏電阻恢復到常態(tài)所需要的時間，但冷卻時間常數(shù)越大，所需要的恢復時間就越長，反之則越短。
在上述思路的指導下，產(chǎn)生了圖3的改進型電路。產(chǎn)品上電瞬間，NTC熱敏電阻將浪涌電流抑制到一個合適的水平，之后產(chǎn)品得電正常工作，此時繼電器線圈從負載電路得電后動作，將NTC熱敏電阻從工作電路中切去。這樣，NTC熱敏電阻僅在產(chǎn)品啟動時工作，而當產(chǎn)品正常工作時是不接入電路的。這樣既延長了NTC熱敏電阻的使用壽命，又保證其有充分的冷卻時間，能適用于需要頻繁開關(guān)的應用場合。
