LED灌封膠,LED灌封膠的分類,LED灌封膠參數(shù)指標(biāo)等
低粘度、極佳流動性
自粘接性能，不需底涂液
可掰開，易于修復(fù)
絕緣、防潮、耐氣候老化
耐高低溫
1 準(zhǔn)備
使用前務(wù)必將膠料上下攪拌均勻，檢查硫化劑是否失效。需灌封的部位最好用無水乙醇、丙酮等溶劑擦拭干凈。
2 稱量
按每100重量份膠料加入10份配套硫化劑。適當(dāng)增減硫化劑的用量，適用期相應(yīng)的變短或延長，硫化后的橡膠性能也略有改變。
3 混合
將兩組份膠料充分混勻，注意刮擦混配容器的底部和邊壁。
4 脫泡
為保證硫化后的橡膠中不殘留氣泡缺陷，將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設(shè)備中，抽真空進行脫泡處理。真空排泡過程中，混合物液面可能升高至原體積的3～4 倍液面位置，然后自動破泡坍塌。破泡后維持真空4～6 分鐘，最后釋放真空。
5 灌膠
將膠料用手工或機械灌注，灌注后最好再經(jīng)真空脫泡。膠料加入硫化劑后即開始硫化交聯(lián)反應(yīng)，粘度隨時間逐漸增大，在室溫下1 小時后膠料粘度可能會增大到難于使用，因此，配膠后應(yīng)盡量在40 分鐘內(nèi)使用完成。
6 硫化
膠料在室溫下經(jīng)3～4 個小時后基本完成硫化，24 小時后達到完全硫化。如對電氣性能有很高要求，建議一周后進行相關(guān)檢測及后續(xù)操作。也可在初硫化成橡皮后（即室溫24 小時后）采用加熱硫化 80℃×2～4 小時，加速膠料硫化完全。
1.將模條按一定的方向裝在鋁船上.后進行吹塵后置入125 ℃ /40分鐘的烘箱內(nèi)進行預(yù) 熱.
